1、熔接法：

     以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下， 使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合， 焊接強度可與本體媲美， 采

用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

2、鉚焊法：

    將超聲波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

3、埋植：

    藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉

力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

4、成型：

    本方法與鉚焊法類似， 將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈， 焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使

其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

5、點焊：

    A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

    B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

6、切割封口：

     運用超聲波瞬間發(fā)振工作原理， 對化纖織物進行切割， 其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。